铸铜刷架 铸铝刷架的详细描述：
    刷架握的连接方式和对电刷施压方向，电刷装置又可分为下述三种：
 一.斜刷握式
 电刷的轴线同换向器的径向偏斜一个角度，由于弹簧压力的分力向着刷握的前壁（即换向器进入电刷边的刷握壁），而换向器和电刷间所产生的摩擦力使电刷离开刷握前壁；由于这两个力具有相互抵消的作用，电刷和刷握壁之间的摩擦力将会减小，因而改善了电刷的径向滑动性能。这种刷握因为电刷处在弹簧切向分力和换向器的切向反作用的平衡状态下，所以又称为反作用式刷壁。斜刷握又可分为单斜和双斜两种，其斜度一般有10度、20度、30度。大中型电机中采用的比较多。在正反转的电机中多采用双斜20度的斜刷握。
 三.固定刷握式
 把电刷固定在刷握内，这种刷握只能用于异步电机和同步电机的滑环上。
 四.径向刷握式
 它使电刷保持在换向器或滑环的径向位置，能沿刷握径向滑动，电刷受到径向压力。这种刷握用得普遍，可用于单向旋转的电机中，也可用于正反转动的中小型电机中。
 【电机刷架简介】电机刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。
          刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分，用适当压力压住碳刷以防止碳刷振动的加压部分，连接刷盒和加压部分的框架部分以及将刷架固定到电机上的固定部分组成。
【对电机刷架的性能要求】保持碳刷稳定、检查或更换碳刷时，易于在刷盒内装卸碳刷、能调整碳刷在刷盒下的露出 部分(刷盒下端边缘与换向器或集电环表面的间隙)以防止磨坏换向器或集电环、碳刷压力的变化、加压方向和加压位置等对碳刷磨损的影响要小，且结构牢固。碳刷架主要采用青铜铸件，铝铸件及其它合成材料。要求刷架本身材料具有良好的机械强度，加工性能，耐蚀性能，散热性能和导电性能等。
1.刷盒孔常规设计公差一般按照基孔制动配合;
2.刷盒孔拉削或推削加工，粗糙度在Ra3.2——Ra1.6之间;
3.刷握压指或恒力弹簧转动灵活，抬起后自由落下不能存在死点或闷卡现象;
4.刷盒表面根据使用环境不同进行表面处理.
 
 
1.碳刷装入刷握内要保证能上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以免碳刷和刷握之间因间隙过大产生摆动;
2.刷盒下边缘距集电环或换向器表面的距离应保持在2~3毫米左右，如距离过小，刷盒容易触伤集电环或换向器，距离过大，碳刷易颤动而导致破损;
3.新出厂的刷握压指压力已调整好，随着使用时间的延长弹力会因疲劳而衰减，衰减过大在碳刷的底部会产生火花现象,因此碳刷磨损到一定程度要调整压力;对与恒力弹簧刷盒无须调整.
 
 
1.制品需先用塑料泡沫或棉花衬垫，再用防潮纸包好，放入纸盒内，再装入内部垫有防震材料的包装箱;
2材料或制品经验收合格后，由技术检验部门颁发合格证；
3.木箱或纸箱包装；防潮、防震、适用于整体吊箱;
4.运输方式：陆运、汽车、火车。
         
 
 
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